盆式橡膠支座安裝方法要求

    測量放線。在支座及墩臺頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。制作環(huán)氧砂漿。制作方法見拌制環(huán)氧砂漿的有關要求。設備錨固螺栓。設備前按縱橫軸線檢查螺栓預留孔方位及標準，無誤后將螺栓放入預留孔內(nèi)，調(diào)整好標高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。

    設備支座。在螺栓預埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進行支座設備；找平層要略高于規(guī)劃高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至規(guī)劃高程；隨即對高程及四角高差進行查驗，過失超標及時予以調(diào)整，直至合格。

    鋼板焊接盆式橡膠支座設備方法，預留槽鑿毛收拾。墩頂預埋鋼板宜選用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應留心預留槽的預留，預留槽兩頭應較預埋鋼板寬100mm,錨固前進行鑿毛并用空壓機及掃帚將預留槽徹底吹掃潔凈。

    鋼板就位，混凝土灌注。鋼板方位、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面恰當灑水濕潤，進行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣，直至灌滿中止。支座與墊板間應密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時對高程及四角高差進行查驗，過失超標及時予以調(diào)整，直至合格。

    支座就位、焊接。校核平面方位及高程，合格后將下墊板與預埋鋼板焊接，焊接時應對稱接連進行，以減小焊接變形影響，恰當控制焊接速度，避免鋼體過熱，并應留心支座的保護。